Cuando las aplicaciones de soldadura industrial requieren un alambre de soldadura de uso general que se pueda usar para una variedad de aplicaciones de soldadura, los alambres con núcleo fundente T-1 y T-9 son una opción frecuente. Desde el acero estructural y la construcción naval hasta la fabricación de vagones, los cables T-1 y T-9 pueden ofrecer rendimiento y versatilidad para satisfacer una amplia variedad de aplicaciones.
Con una comprensión de los alambres T-1 y T-9 y sus características, junto con algunos consejos sobre cómo optimizar su rendimiento, las empresas pueden obtener una buena calidad de soldadura y productividad.
7 de Hobart cumple con los requisitos de las clasificaciones T-1 y T-9 sin sacrificar el rendimiento o las características mecánicas, maximizando la versatilidad de estos cables.
Beneficios de los cables T-1 y T-9
Debido a que muchos cables T-1 y T-9 son cables de uso general diseñados para muchas aplicaciones, permiten a los fabricantes maximizar la versatilidad al usar el mismo cable para una amplia gama de trabajos, tal vez incluso para cada necesidad de soldadura en la operación. Esto ayuda a reducir el tiempo y el dinero gastado en la gestión de inventario.
Los alambres brindan beneficios para soldar placas más gruesas y pesadas (3/16 de pulgada de espesor y más) y aplicaciones que requieren alta productividad. Las operaciones que se ocupan de problemas de limpieza de materiales, donde no tienen un control total sobre el estado de las piezas entrantes, también pueden beneficiarse del uso de cables T-1 y T-9.
Otra buena aplicación para estos alambres son las operaciones en las que se realizan muchas soldaduras fuera de posición, como cuando no es práctico mover piezas muy grandes para soldarlas. En estas aplicaciones, existen importantes beneficios de productividad en comparación con la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) o los alambres MIG sólidos y con núcleo metálico.
Características de los alambres T-1 y T-9
Hay muchas características de estos alambres que los hacen buenos alambres de uso general en una amplia variedad de aplicaciones de soldadura industrial.
Propiedades mecánicas y químicas: En la mayoría de los casos, los hilos proporcionan propiedades mecánicas y químicas muy por encima de las necesarias para la soldadura industrial.
Niveles de hidrógeno: Las clasificaciones de hidrógeno bajo H8 (lo que significa que el alambre tiene menos de 8 mililitros de hidrógeno por 100 gramos de soldadura) están comúnmente disponibles con estos alambres.
Soldabilidad: las clasificaciones de alambre T-1 y T-9 son conocidas por su gran soldabilidad, lo que las hace muy fáciles de soldar. Son extremadamente tolerantes con los parámetros variables, la técnica del operador y las condiciones del material base, como la capacidad de soldar sobre el óxido y las incrustaciones.
Características del arco: Los hilos están formulados para proporcionar un arco estable, una transferencia suave y un tamaño de glóbulo pequeño.
Sistema de escoria: los alambres T-1 y T-9 tienen una escoria delgada que es fácil de quitar, lo que ayuda a ahorrar tiempo y dinero en la limpieza posterior a la soldadura.
Niveles de salpicaduras: Los niveles bajos de salpicaduras también contribuyen a ahorrar tiempo en la limpieza posterior a la soldadura.
Apariencia del cordón : La buena apariencia del cordón y la acción humectante es otro aspecto destacado de estos alambres.
Gas de protección para cables T-1 y T-9
Se requiere el uso de un gas de protección externo para estos cables con núcleo fundente protegidos con gas, a diferencia de los cables con núcleo fundente autoprotegidos.
Otra buena aplicación para los alambres T-1 y T-9 son las operaciones que requieren mucha soldadura fuera de posición, como cuando no es práctico mover piezas muy grandes para soldarlas.
Muchos alambres en la clasificación T-1/T-9 se pueden usar con dióxido de carbono al 100 % o con una mezcla de gas de protección de argón/CO 2 , según el alambre específico y las características de soldadura deseadas. La clasificación AWS denotará una C o una M (o ambas) para designar los gases de protección que se pueden usar con los cables.
Los operadores verán diferencias en las características de rendimiento y las propiedades mecánicas de la soldadura según el gas que utilicen, y existen ventajas y desventajas para ambas opciones de gas.
El uso de un gas de dióxido de carbono al 100% generalmente proporciona una mayor penetración, pero también puede generar más salpicaduras, un arco más errático y soldaduras con una menor resistencia a la tracción y una mayor ductilidad. En comparación, el uso de una mezcla de gas argón/CO 2 ofrece menos salpicaduras, un arco muy estable y una soldadura con mayor resistencia a la tracción y menor ductilidad, pero también brinda menos penetración. Aunque las propiedades mecánicas típicas de los cables diferirán según el gas de protección que se use, si un cable se clasifica para usarse tanto con C (100 % CO 2 ) como con M (mezcla de argón/CO 2 ), el producto cumplirá o exceder todos los requisitos de su clasificación.
Técnicas recomendadas
Si bien los alambres son muy tolerantes con las variaciones en la técnica del operador o los parámetros de soldadura, existen algunas mejores prácticas que pueden ayudar a optimizar los resultados cuando se suelda con clasificaciones de alambre T-1 y T-9.
Uno de los consejos más importantes es usar una técnica de arrastre con un alambre que produce escoria, en lugar de usar una técnica de empuje (como con un alambre GMAW o MIG).
Además, se debe usar un stickout ligeramente más largo que el que se usa con la soldadura MIG de alambre sólido. Por lo general, las características del arco se deterioran con un stickout más largo y el arco comenzará a volverse inestable. Pero los alambres con núcleo de fundente pueden tolerar una sobresalida más larga y aun así mantener sus características de arco.
Maximice la versatilidad con alambres T-1 y T-9 Los alambres
de clasificación T-1 y T-9 brindan una excelente soldabilidad, poca salpicadura y una buena apariencia del cordón. Además de estas características, los alambres tienen amplias ventanas de operación y son más tolerantes a la técnica del operador, lo que puede ayudar a los fabricantes a mejorar la productividad y la calidad de los soldadores menos experimentados.
Los cables T-1 y T-9 suelen ser una buena opción en aplicaciones de fabricación general que no requieren una dureza extrema u otras propiedades mecánicas. Es importante comprender las características de un alambre y cuándo funciona mejor para elegir la opción correcta para una aplicación de soldadura específica.
Copiado de https://www.hobartbrothers.com/2021/12/the-benefits-of-t-1-and-t-9-flux-cored-welding-wires/
