qué tan buena calidad produce las varillas de soldadura e6013 por tecmig

Cómo TecMig produce varillas de soldadura de buena calidad E6013:


微信图片_20230306113427.jpg

 

E6013 es una varilla a base de rutilo de uso general, de acero dulce, para todas las posiciones  . Funciona con corriente de soldadura de CA o CC y funciona bien en máquinas de CA de bajo voltaje. E6013 es una excelente opción cuando el ajuste de la junta es deficiente. Se deposita fácil y suavemente produciendo una penetración media a superficial. Los tamaños pequeños se adaptan bien a bajas temperaturas y metales delgados. La escoria media a pesada se elimina fácilmente y brinda una excelente acción de limpieza de soldadura durante el proceso de soldadura.

 

Es una vez el mayor vendedor en casi todos los mercados del mundo. Pero ahora que la eficiencia de la soldadura es cada vez más importante, el consumo total de varillas de soldadura es cada vez más pequeño, al igual que la cantidad de consumo de E6013.

 

Pero sigue siendo un producto de soldadura muy importante en la mayoría de los mercados.

 

TecMig (TM Welding), como fabricante profesional de varillas de soldadura con más de 20 años de experiencia, no le dirá cómo se producen las varillas de soldadura E6013 de buena calidad:

 

1, materias primas:


Las materias primas más importantes incluyen alambrón y rutilo.


De acuerdo con los estándares de AWS, las varillas centrales de E6013 deben ser H08A de fábricas de acero de renombre como Sha Steel Group, Xiang Steel Group, etc. para garantizar que las composiciones químicas/propiedades mecánicas de los electrodos cumplan con el estándar de AWS.

Algunas fábricas usan acero Q195, que está hecho de aceros reciclados, para reducir costos. Pero debido a que hay demasiadas impurezas en las varillas centrales, las propiedades mecánicas/composiciones químicas no pueden cumplir con los requisitos de AWS A5.1 y la soldabilidad no es tan buena como la del E6013 producido con H08A.

TecMig nunca se compromete a usar Q195.

 

Debe haber una gran cantidad de rutilo en el recubrimiento de fundente de E6013, ya que el rutilo es muy importante para la ignición del arco, la estabilidad del arco y el rendimiento de la soldadura vertical descendente en la soldadura E6013.

La mayoría de las otras fábricas en China usan rutilo de grado inferior como 65%, 75%, etc., pero TecMig solo usa rutilo de grado 85% en el estándar E6013 y 95% de rutilo en el tipo vertical hacia abajo E6013.

Algunas fábricas incluso usan titanio reducido mucho más barato para reemplazar el rutilo, aunque los costos son mucho más bajos, la soldabilidad es bastante diferente.

TecMig, al igual que muchas otras marcas internacionales de soldadura como Esab, Lincoln, Indura, Infra, etc., se adhiere a la fórmula tradicional de tipo rutilo y no cambiará a titanio reducido.

Y es por eso que TecMig es del agrado de muchas marcas internacionales de soldadura y es llamado "  el héroe anónimo detrás de muchas marcas internacionales de soldadura de renombre " .

 imagen.png

 

2, fórmula


La fórmula es de vital importancia en la producción de E6013.

La combinación diferente de polvos en el recubrimiento de fundente conduce a un rendimiento de soldadura muy diferente. Y las relaciones entre los diferentes polvos son muy sutiles, por ejemplo, agregar polvo de madera puede reducir los costos y mejorar la calidad del recubrimiento de fundente, pero también produce un olor muy desagradable en la soldadura. Por lo tanto, debemos probar diferentes combinaciones de polvos para encontrar el equilibrio entre la ignición del arco, la estabilidad del arco, las salpicaduras mínimas, menos humo de soldadura, rendimiento de soldadura vertical descendente, fuerza del arco, formación de cordón de soldadura, rendimiento antihumedad, etc.

TecMig tiene más de 20 años de experiencia en la investigación de fórmulas de varillas de soldadura, y nuestro equipo de I+D conoce bien la sutil relación entre diferentes aleaciones y minerales, ha desarrollado diferentes fórmulas para cumplir con diferentes requisitos de rendimiento para diferentes mercados.

Esta es también una de las razones por las que tantas empresas internacionales de soldadura vienen a pedirnos que los fabriquemos como OEM.

 

 

3,Gestión de la calidad

 

1)  Documentación

Una vez que nuestros clientes aprueben las muestras y nos hagan un pedido, se redactarán muchos estándares de producción. A partir de estos documentos, nuestros trabajadores pueden conocer fácilmente todos los detalles relacionados con la producción de los pedidos de esta marca, incluidas las materias primas, los procedimientos del proceso, los detalles del embalaje, los requisitos de entrega, etc.

Los detalles pueden ser tan grandes como la fórmula, las temperaturas de secado de los diferentes electrodos y tan pequeños como las letras de las pegatinas.

Por favor, vea a continuación ejemplos de parte de los documentos:

3.png

 

Esto puede garantizar que todos en nuestra fábrica sepan cómo producir electrodos de soldadura bajo una determinada marca.

 

2)  Inspección en proceso


El revestimiento de fundente del electrodo se daña fácilmente con las cintas transportadoras durante la producción.

Contamos con 2 personas antes y después del proceso de secado para inspeccionar los electrodos y recoger los dañados, esto asegura menos del 2% del porcentaje de electrodos dañados.

 

La excentricidad es importante para garantizar la estabilidad del arco, por lo que nuestros electrodos se probarán de vez en cuando para garantizar que la excentricidad cumpla con nuestro estándar.

  

 4.jpg

Las temperaturas de secado de los electrodos son muy importantes durante la producción, ya que los electrodos deben estar lo suficientemente secos para obtener una buena soldabilidad y se debe mantener cierta cantidad de agua en el recubrimiento de fundente para ayudar en la ignición.

Y diferentes electrodos deben hornearse con diferentes temperaturas.

Las temperaturas de nuestros hornos se controlan automáticamente para garantizar que no sean demasiado altas ni demasiado bajas.

 

3)  Pruebas de productos terminados


Se tomarán muestras de cada lote de electrodos y se probará la soldabilidad (incluida la cobertura de escoria, la eliminación de escoria, la salpicadura, la fuerza del arco, la formación de cordones, el humo de soldadura, la ignición, etc.), la composición química y las propiedades mecánicas para garantizar que cumplan con AWS Estándares y puede cumplir con los requisitos de los clientes  .

 

 9.png

5.jpg

6.png

7.png



Arriba se muestra cómo producimos E6013 de buena calidad, le invitamos a consultarnos sobre más detalles de nuestra gestión de calidad. 

 

 

 

 

 

 

 

 


Chat with us